ഖര-ദ്രാവക വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഫിൽട്രേഷനിൽ സംഭവിക്കുന്ന ഒരു പ്രതിഭാസമാണ് ഫിൽറ്റർ ബ്രേക്ക്ത്രൂ. ഖരകണങ്ങൾ ഫിൽറ്റർ എലമെന്റിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും മലിനമായ ഫിൽട്രേറ്റ് ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യുന്ന സാഹചര്യത്തെയാണ് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.
ഫിൽറ്റർ ബ്രേക്ക്ത്രൂ എന്താണ്, എന്തുകൊണ്ട് അത് സംഭവിക്കുന്നു, എങ്ങനെ കണ്ടെത്താം, ഒരു മുന്നേറ്റത്തിന്റെ അനന്തരഫലങ്ങൾ, അത് എങ്ങനെ തടയാം, ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള വിത്തി ഫിൽട്രേഷന്റെ പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവ ഈ ലേഖനം പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു.
"ഫിൽട്ടർ ബ്രേക്ക്ത്രൂ" എന്താണ്?
ഫിൽട്ടർ ബ്രേക്ക്ത്രൂ എന്നത് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന എല്ലാ ഖരകണങ്ങളെയും ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് നിലനിർത്തുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുമ്പോഴാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. കണങ്ങളുടെ വലിപ്പം ഫിൽട്ടറിന്റെ സുഷിര വലുപ്പത്തേക്കാൾ ചെറുതാകുക, ഫിൽട്ടർ അടഞ്ഞുപോകുക, അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ സമയത്ത് പ്രയോഗിക്കുന്ന മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലാകുക തുടങ്ങിയ വിവിധ കാരണങ്ങളാൽ ഇത് സംഭവിക്കാം.
ഫിൽട്ടർ ബ്രേക്ക്ത്രൂവിനെ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ തരംതിരിക്കാം:
- 1. പ്രാരംഭ മുന്നേറ്റം: ഫിൽട്ടർ കേക്ക് രൂപപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ഫിൽട്ടറേഷൻ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ സംഭവിക്കുന്നു, അവിടെ സൂക്ഷ്മകണങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന്റെ സുഷിരങ്ങളിലൂടെ നേരിട്ട് കടന്നുപോകുന്നു. ഇത് പലപ്പോഴുംഫിൽറ്റർ തുണി/മെംബ്രൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ പിഴവ്.അല്ലെങ്കിൽപൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഫിൽട്രേഷൻ റേറ്റിംഗ്.
- 2. കേക്ക് മുന്നേറ്റം: ഫിൽട്ടർ കേക്ക് രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, അമിതമായ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം, കേക്ക് പൊട്ടൽ, അല്ലെങ്കിൽ "ചാനലിംഗ്" എന്നിവ ഖരകണങ്ങൾ ദ്രാവകത്തോടൊപ്പം ഒഴുകി പോകുന്നതിന് കാരണമാകും. സാധാരണയായിഫിൽറ്റർ പ്രസ്സുകളും ലീഫ് ഫിൽട്ടറുകളും.
- 3. ബൈപാസ് മുന്നേറ്റം: ഉപകരണങ്ങളുടെ മോശം സീലിംഗ് (ഉദാ: ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റുകളുടെയോ ഫ്രെയിമുകളുടെയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച സീൽ പ്രതലങ്ങൾ) കാരണം, ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാത്ത വസ്തുക്കൾ ഫിൽട്രേറ്റ് വശത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് ഒരുഉപകരണ പരിപാലന പ്രശ്നം.
- 4. മീഡിയ മൈഗ്രേഷൻ: ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിൽ നിന്നുള്ള നാരുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വസ്തുക്കൾ പൊട്ടി ഫിൽട്രേറ്റിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിനെയാണ് ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഇത് ഒരുതരം മുന്നേറ്റവുമാണ്.
വിത്തി ഫിൽട്രേഷൻ_ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ്
എന്തുകൊണ്ടാണ് "ഫിൽട്ടർ ബ്രേക്ക്ത്രൂ" സംഭവിക്കുന്നത്?
- ● കണിക വലുപ്പം: ഖരകണങ്ങൾ ഫിൽട്ടറിന്റെ സുഷിരത്തിന്റെ വലുപ്പത്തേക്കാൾ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അവയ്ക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കടന്നുപോകാൻ കഴിയും.
- ● തടസ്സം: കാലക്രമേണ, ഫിൽട്ടറിൽ കണികകൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടസ്സപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് ചെറിയ കണികകളെ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്ന വലിയ ശൂന്യതകൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം.
- ● സമ്മർദ്ദം: അമിതമായ മർദ്ദം ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിലൂടെ കണികകളെ നിർബന്ധിതമാക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളെ നേരിടാൻ ഫിൽട്ടർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ.
- ● ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ: ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും അതിന്റെ അവസ്ഥയും (ഉദാ: തേയ്മാനം) കണികകളെ നിലനിർത്താനുള്ള അതിന്റെ കഴിവിനെ ബാധിച്ചേക്കാം.
- ● ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഇഫക്റ്റുകൾ: മൈക്രോൺ/സബ്മൈക്രോൺ കണികകൾക്ക് (ഉദാ: ചില പിഗ്മെന്റുകൾ, ധാതു സ്ലറികൾ), കണികകളും ഫിൽട്ടർ മൂലകവും ഒരേ ചാർജുകൾ വഹിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, പരസ്പര വികർഷണം മാധ്യമത്തിന്റെ ഫലപ്രദമായ ആഗിരണം, നിലനിർത്തൽ എന്നിവയെ തടയും, ഇത് മുന്നേറ്റത്തിലേക്ക് നയിക്കും.
- ● കണികാ ആകൃതി: നാരുകളുള്ളതോ പ്ലാറ്റി കണികകളോ എളുപ്പത്തിൽ "പാലം" ചെയ്ത് വലിയ സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ അവയുടെ ആകൃതി അവയെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സുഷിരങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
- ● ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റിയും താപനിലയും: കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ ദ്രാവക പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രവാഹത്തിലൂടെ കണികകളെ ഫിൽട്ടറിലൂടെ കൊണ്ടുപോകുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. നേരെമറിച്ച്, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ദ്രാവകങ്ങൾ കണിക നിലനിർത്തലിനെ സഹായിക്കുന്നു.
- ● ഫിൽറ്റർ കേക്ക് കംപ്രസ്സബിലിറ്റി: കംപ്രസ്സബിൾ കേക്കുകൾ (ഉദാ: ബയോളജിക്കൽ സ്ലഡ്ജ്, അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്) ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുമ്പോൾ, മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നത് കേക്ക് പോറോസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നു, പക്ഷേ അടിവസ്ത്ര ഫിൽട്ടർ തുണിയിലൂടെ സൂക്ഷ്മ കണങ്ങളെ "ഞെരുക്കാൻ" ഇടയാക്കും.
വിത്തി ഫിൽട്രേഷൻ_മെഷ് ഫിൽറ്റർ ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയ
"ഫിൽട്ടർ ബ്രേക്ക്ത്രൂ" എങ്ങനെ കണ്ടെത്താം
1. ദൃശ്യ പരിശോധന:
● ദൃശ്യമായ ഖരകണങ്ങൾക്കായി ഫിൽട്രേറ്റ് പതിവായി പരിശോധിക്കുക. ഫിൽട്രേറ്റിൽ കണികകൾ നിരീക്ഷിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഫിൽറ്റർ ബ്രേക്ക്ത്രൂ സംഭവിക്കുന്നുവെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
2. പ്രക്ഷുബ്ധത അളക്കൽ:
● ഫിൽട്രേറ്റിന്റെ ടർബിഡിറ്റി അളക്കാൻ ഒരു ടർബിഡിറ്റി മീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക. ടർബിഡിറ്റി ലെവലിലെ വർദ്ധനവ് ഖരകണങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം സൂചിപ്പിക്കാം, ഇത് ഫിൽറ്റർ ബ്രേക്ക്ത്രൂവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
3. കണിക വലിപ്പ വിശകലനം:
● ഫിൽട്രേറ്റിന്റെ വലിപ്പ വിശകലനം നടത്തി കണങ്ങളുടെ വലിപ്പ വിതരണം നിർണ്ണയിക്കുക. ഫിൽട്രേറ്റിൽ ചെറിയ കണികകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അത് ഫിൽറ്റർ ബ്രേക്ക്ത്രൂവിനെ സൂചിപ്പിക്കാം.
4. ഫിൽട്രേറ്റ് സാമ്പിൾ:
● ഫിൽട്രേറ്റിന്റെ സാമ്പിളുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ എടുത്ത് ഗ്രാവിമെട്രിക് വിശകലനം അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോസ്കോപ്പി പോലുള്ള സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവയിൽ ഖര ഉള്ളടക്കമുണ്ടോ എന്ന് വിശകലനം ചെയ്യുക.
5. പ്രഷർ മോണിറ്ററിംഗ്:
● ഫിൽട്ടറിലുടനീളം മർദ്ദം കുറയുന്നത് നിരീക്ഷിക്കുക. മർദ്ദത്തിലെ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റം തടസ്സപ്പെടുന്നതിനെയോ അല്ലെങ്കിൽ ബ്രേക്ക്ത്രൂവിനെയോ സൂചിപ്പിക്കാം, ഇത് ഫിൽട്ടർ ബ്രേക്ക്ത്രൂവിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
6. ചാലകത അല്ലെങ്കിൽ രാസ വിശകലനം:
● ഖരകണങ്ങൾക്ക് ഫിൽട്രേറ്റിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ ചാലകതയോ രാസഘടനയോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഈ ഗുണങ്ങൾ അളക്കുന്നത് ഫിൽട്ടർ ബ്രേക്ക്ത്രൂ കണ്ടെത്താൻ സഹായിക്കും.
7. ഫ്ലോ റേറ്റ് മോണിറ്ററിംഗ്:
● ഫിൽട്രേറ്റിന്റെ ഫ്ലോ റേറ്റ് നിരീക്ഷിക്കുക. ഫ്ലോ റേറ്റിലെ ഒരു പ്രധാന മാറ്റം ഫിൽട്ടർ അടഞ്ഞുപോയെന്നോ ഫിൽട്ടർ ബ്രേക്ക്ത്രൂ അനുഭവപ്പെടുന്നുണ്ടെന്നോ സൂചിപ്പിക്കാം.
"ഫിൽട്ടർ മുന്നേറ്റത്തിന്റെ" അനന്തരഫലങ്ങൾ
● മലിനമായ ഫിൽട്രേറ്റ്:പ്രാഥമിക പരിണതഫലമായി, ഫിൽട്രേറ്റ് ഖരകണങ്ങളാൽ മലിനമാകുന്നു, ഇത് താഴത്തെ പ്രക്രിയകളെയോ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെയോ ബാധിച്ചേക്കാം.
ഒകാറ്റലിസ്റ്റ് വീണ്ടെടുക്കൽ:വിലയേറിയ ലോഹ ഉൽപ്രേരക കണങ്ങളുടെ മുന്നേറ്റം ഗണ്യമായ സാമ്പത്തിക നഷ്ടത്തിനും പ്രവർത്തനത്തിലെ കുറവിനും കാരണമാകുന്നു.
ഒഭക്ഷണപാനീയങ്ങൾ:വൈനുകളിലോ ജ്യൂസുകളിലോ മേഘാവൃതം, വ്യക്തതയെയും ഷെൽഫ് ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.
ഒഇലക്ട്രോണിക് കെമിക്കൽസ്:സൂക്ഷ്മ കണികകളുടെ മലിനീകരണം ചിപ്പുകളുടെ വിളവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
- ● കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമത:ഫിൽട്രേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ കാര്യക്ഷമതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തന ചെലവുകളും സമയവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
- ● ഉപകരണ കേടുപാടുകൾ:ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഫിൽട്രേറ്റിലെ ഖരകണങ്ങൾ താഴത്തെ നിലയിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് (ഉദാ: പമ്പുകൾ, വാൽവുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ) കേടുപാടുകൾ വരുത്തിവയ്ക്കുകയും ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.
- ● പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണവും മാലിന്യവും:മലിനജല സംസ്കരണത്തിൽ, ഖര മുന്നേറ്റം മാലിന്യ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖരവസ്തുക്കൾ മാനദണ്ഡങ്ങൾ കവിയാൻ കാരണമാകും, ഇത് പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണങ്ങൾ ലംഘിക്കുന്നു.
"ഫിൽട്ടർ ബ്രേക്ക്ത്രൂ" എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം
- ● ശരിയായ ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:ദ്രാവകത്തിലുള്ള ഖരകണങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി നിലനിർത്താൻ കഴിയുന്ന, ഉചിതമായ സുഷിര വലുപ്പമുള്ള ഒരു ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
- ● പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ:ഫിൽട്ടറുകൾ അടഞ്ഞുപോകുന്നത് തടയുന്നതിനും അവ നല്ല നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും പതിവായി പരിശോധിച്ച് പരിപാലിക്കുക.
- ● മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുക:ഫിൽട്ടറിലൂടെ കണികകൾ നിർബന്ധിതമായി കടക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഫിൽട്ടറേഷൻ സമയത്ത് പ്രയോഗിക്കുന്ന മർദ്ദം നിരീക്ഷിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുക.
- ● പ്രീ-ഫിൽട്രേഷൻ:പ്രധാന ഫിൽട്രേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പ് വലിയ കണികകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രീ-ഫിൽട്രേഷൻ ഘട്ടങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുക, അങ്ങനെ ഫിൽട്ടറിലെ ലോഡ് കുറയ്ക്കുക.
- ● ഫിൽറ്റർ എയ്ഡുകളുടെ ഉപയോഗം:ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഫിൽട്ടർ എയ്ഡുകൾ (ഉദാ: ആക്റ്റിവേറ്റഡ് കാർബൺ, ഡയറ്റോമേഷ്യസ് എർത്ത്) ചേർക്കുന്നത് ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിൽ ഒരു "ഇന്റർസെപ്ഷൻ ബെഡ്" ആയി ഒരു യൂണിഫോം പ്രീ-കോട്ട് പാളി രൂപപ്പെടുത്തും. ഇത് ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഫിൽട്ടർ ബ്രേക്ക്ത്രൂവിന്റെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും.
വിത്തി സൊല്യൂഷൻസ്:
1. കൃത്യമായ റേറ്റിംഗ്:ഫിൽട്ടർ എലമെന്റുകളുടെ മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വിത്തി എഞ്ചിനീയർമാർ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കും, ഇത് അടിസ്ഥാനമാക്കിപ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങളുടെ കൃത്യത നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസ്ഥകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് നിങ്ങൾ നൽകുന്നു.
2. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ:ഫിൽട്ടർ എലമെന്റുകൾക്കായി (ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ, ഫിൽട്ടർ ബാഗുകൾ, ഫിൽട്ടർ മെഷുകൾ മുതലായവ) ഞങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഉൽപാദന ലൈൻ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ, ഈ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ആഗോളതലത്തിൽ അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് ലഭിക്കുന്നതെന്ന് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ശുദ്ധമായ ഉൽപാദന അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ഞങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റുകൾ പശയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്നും ഫൈബർ ഷെഡിംഗിൽ നിന്നും മുക്തമാണ്, ഇത് മികച്ച ഫിൽട്ടറേഷൻ ഇഫക്റ്റും നീണ്ട സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൂടാതെ, അവ ISO 9001:2015, CE മാനദണ്ഡങ്ങൾ പ്രകാരം സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
വിത്തി ഫിൽട്രേഷൻ_ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ് ഫാക്ടറി
3. സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ ക്രമീകരണം: നമ്മുടെ സ്വയം വൃത്തിയാക്കുന്ന ഫിൽട്ടറുകൾ സമയം, മർദ്ദം, ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദം എന്നിവയ്ക്കുള്ള നിയന്ത്രണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ നിശ്ചിത മൂല്യങ്ങളിൽ എത്തുമ്പോൾ, നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്വയമേവ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങളുടെ വൃത്തിയാക്കൽ ആരംഭിക്കുകയും മലിനജലം പുറന്തള്ളുകയും ഫിൽട്ടറേഷൻ മുന്നേറ്റം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി ഫിൽട്രേറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
വിത്തി ഫിൽട്രേഷൻ_ഫിൽട്ടർ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
ഫിൽട്ടർ മുന്നേറ്റം പരിഹരിക്കുന്നതിന് നൂതനമായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് വിത്തി ഫിൽട്രേഷൻ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്, അതുവഴി ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾ വിശ്വസനീയവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഫിൽട്രേഷൻ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഓഫറുകൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാനും നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്രേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ പിന്തുണയ്ക്കാമെന്ന് കണ്ടെത്താനും ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ ക്ഷണിക്കുന്നു.
ബന്ധപ്പെടുക: മെലഡി, ഇന്റർനാഷണൽ ട്രേഡ് മാനേജർ
മൊബൈൽ/വാട്ട്സ്ആപ്പ്/വിചാറ്റ്: +86 15821373166
Email: export02@vithyfilter.com
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-15-2025
